O kvalitním zpracování ořechů

Další optimalizace současné produktové struktury je pro spojovatecí společnosti důležitým strategickým posunem. Postupná transformace šestiúhelníkových matic z nízkouhlíkové oceli na matice třídy A194 třídy 2H, které vyrábějí především středně uhlíkovou ocel, umožní společnosti získat ziskovější prostor. Z tohoto důvodu má kvalita vyšší požadavky na výrobní proces a přípravu ořechů. Tváří v tvář těmto strukturálním úpravám je nutné zahájit formulaci plánů kontroly kvality a specifikací kontrol z následujících aspektů.

Za první, příprava před výstupem;

Druhým je namátkové kontrole výstupu;

Za třetí, závěrečná kontrola po propuštění množství.

Předprodukce zahrnuje především: související personál, stav zařízení, zařízení pro formy, výrobní proces, suroviny atd.

První položka však zahrnuje tři hlavní aspekty: a, přípravu formy; b způsob kontroly; c řízení výrobního procesu, což vede k vyšším požadavkům na tyto díly.

První pohled na přípravu formy: od objednávky přes plánování forem až po výrobu, je zapotřebí kompletního vybavení forem. Lze mít za to, že výroba, která je před námi, poskytuje uspokojivé přípravy a nezdržuje výrobu kvůli plísním. To vyžaduje dostatečné zásoby, aby byl tento cyklus zajištěn. Obecně je to asi 20-25 dní.

Za druhé, metoda kontroly: V této spojce bychom měli věnovat pozornost kontrole nástrojů a metod. Mezi nejzákladnější kontrolní nástroje, které známe, patří vernierové třmeny, mikrometry, měřidla závitů, stroje na tvrdost Rockwell, zkušební stroje v tahu atd., Většina z nich Společnosti vždy vybíraly metody následné kontroly a odběru vzorků na místě.

Nakonec je to řízení výstupního procesu: včetně vzhledu, specifikací metody, průchodu a zastavení závitu a mechanických vlastností. Abychom zajistili použití matice, nejprve ovládáme první tři položky a vzhled lze dokončit vizuální kontrolou. Pro kontrolu přesnosti vnitřního závitu je nutné vytvořit měřidlo mazací zástrčky s vnitřním průměrem. Inspektor a obsluha mají jednu sadu, která může snadno zkontrolovat standardní matici; jiné spoléhají na přesnost výroby tvářecí formy a nastavení sekvenčního tlaku během výroby, aby byla zajištěna ; Požadavky na mechanické vlastnosti závisí na surovinách a tepelném zpracování. A často zanedbáváme nejdůležitější prvek - kultivaci povahy pracovníků.

Každý je jedinec, s vlastními vlastnostmi a zvyky. Základní odborná příprava zahrnuje: princip manipulace s věcmi, výrobní prostředí zboží, ideologické vzdělávání provozovatelů, technickou zdatnost provozovatelů a osobní kultivaci zaměstnanců atd. Například šestiúhelníkové matice, které jsme vyrobili, jsou stejné. Šest rohů má šest hran a každá hrana je důležitým prvkem.

Nechte naše upevňovatelové společnosti nejen vyrábět vysoce kvalitní šestihranné matice, ale také kultivovat skupinu talentů. Zde spočívá vitalita společnosti spojová řemínku a kde se kvalita postupuje.